常用的防靜電原材料大致可分為下列幾類：
1。本征導電粉末：導電性好，易加工，但有明顯的顏色和防腐缺陷；
2。涂層導電粉：顏色淺，價格低，通用性強；
3。導電劑：離子交換，僅短期導電；
4。導電纖維：用量少，導電性好，不易分散。 

溶劑型防靜電地板材料選用，普通防靜電地板可采用復合導電云母粉bc-c制備，目前溶劑型工藝已非常成熟，電阻指標可達105-109Ω。它能滿足各種抗靜電要求，并能設(shè)計出滿足各種要求的附加量。固體含量添加劑為24%、25%、26%、27%、28%，設(shè)計電導率值Ω分別對應109107-8107-8106-7、106-7。由于導電纖維不易分散，薄膜漆膜表面易外露，表面裝飾受到明顯影響（其長度限制也會影響噴涂施工）；而金屬粉和炭黑粉受顏色限制和電腐蝕的影響，復合導電云母粉由于不能用于腐蝕（導電失效）等原因，似乎是目前最適合的普通防靜電地板材料。它具有最合適的導電性和外觀條件，并得到當前地板制造商的認可。例如，俊江bc-c導電粉體技術(shù)在國內(nèi)絕大多數(shù)普通防靜電地板材料之中得到了應用，得到了廣大技術(shù)支持和客戶認可。目前市面之上也有導電二氧化鈦、導電砂等涂覆導電材料。但由于其顆粒形狀不像云母，且導電性不易達到最佳，除了價格和成本較高之外，還不能廣泛應用。

長期以來，自流式防靜電地板導電材料的選擇一直存在一些困難。主要原因是：由于涂層厚度的增加，漆膜固化之后樹脂的上浮趨勢（與溶劑型相比）增大，再加上導電材料的下沉系數(shù)。結(jié)果表明，無溶劑膜中導電材料的縱向分布不連續(xù)、不均勻，上部導電材料的質(zhì)量百分比明顯低于平均值。正是由于這一特點，無溶劑防靜電自流平的生產(chǎn)和施工遠沒有溶劑型
。之前討論過石墨粉和金屬粉的產(chǎn)品特性限制了它們在地板飾面之中的應用，而抗靜電劑由于其短期有效性而不具有永久有效性，因此不符合地板的應用要求，因此上面重點介紹了復合導電云母粉和導電纖維在無溶劑之中的應用。為了達到同樣的效果，復合導電云母粉在無溶劑之中的加入量遠大于溶劑型導電云母粉，過多的導電云母粉會增加體系的整體粘度，降低漆膜的平整度和硬度。而且，會增加施工難度（施工厚度控制不好會使上部導電材料的質(zhì)量百分比波動，導電值不穩(wěn)定），成本相對較高。這些因素限制了復合導電云母粉在無溶劑之中的應用。